MVR和多效蒸發濃縮設備都是對蒸汽二次利用的化工單元設備，但兩者之間對蒸汽的利用存在著本質差異，小編帶您來了解下，他們都是如何利用余熱蒸汽做熱源的吧。

一、技術差異

兩種技術方法使用的工藝原理有著本質區別，MVR工藝需要對蒸汽進行升溫升壓后再利用，多效濃縮工藝則是直接將產生的二次蒸汽進行再利用。因此兩種設備不管是組成還是結構都有很大的不同，MVR蒸發濃縮設備需要額外配備壓縮機設備，多效工藝直接進入下一效利用即可。

二、蒸發工藝流程

1、mvr蒸發濃縮設備一般為單效或雙效結構，溶液進入設備內， 能快速進出料，單效結構下只有一個蒸發室，要快速完成蒸發除了需要大量的熱能，還需要傳熱效率高，所以MVR蒸發器的工作環境為真空狀態，在真空狀態下的物料沸點降低，能更快的蒸發。

2、多效蒸發濃縮設備將多個蒸發器串聯起來，物料和蒸汽在設備中的流動方法與四種，可以根據溶液的特定選擇同方向進入設備內蒸發，或者相反方向進入，不管哪種蒸發方式都能做到較高的出料速度。

三、蒸汽在設備中的利用情況

1、MVR中的蒸汽從蒸發器出來后會進入到壓縮機中，在壓縮機中升溫升壓增加熱焓，再返回蒸發器中，作為加熱蒸汽使用，理論上來說有了壓縮機，蒸發產生的二次蒸汽可以循環多次利用，無須額外提供生蒸汽。

2、多效蒸發濃縮設備，生產過程中產生的二次蒸汽量較大，且含有大量的潛熱，所以多效工藝的蒸汽回收過程很簡單，直接將前一效產生的二次蒸汽送入下一效中作為二次蒸汽使用，依次類推直至結束蒸發。

MVR和多效蒸發濃縮設備蒸汽利用率都較高，兩種的差別在于熱源不同，MVR將機械能轉化為熱能，多效蒸發直接利用產生的余熱，可以根據項目情況做相應選擇。